U mnogim pogonima za preradu papira lako je pronaći jednu scenu:
operateri koji stoje uz stroj za izradu listova, prilagođavaju napetost, brzinu ili vođenje s vremena na vrijeme.
Na prvi pogled ovo izgleda kao normalan rad.
Ali kada prilagodbe postanu učestale-svakih nekoliko minuta-to obično ukazuje na dublji problem.
Uzorak koji se vidi na različitim biljkama
Tijekom-posjeta web-mjestu, jedan se obrazac pojavljuje više puta.
Dva stroja sa sličnim specifikacijama mogu raditi vrlo različito:
jedna radi postojano tijekom dugih razdoblja s minimalnim unosom
drugi zahtijeva stalne male korekcije samo da ostane unutar tolerancije
Razlika nije u vještini operatera.
Koliko je sustav stabilan.
Prilagodba je često reakcija, a ne kontrola
Kada operateri nastavljaju podešavati stroj, obično reagiraju na male promjene u procesu:
neznatna fluktuacija napetosti
vođenje zanošenja
nedosljednost poravnanja listova
Svako podešavanje vraća stroj u "normalno" stanje-ali samo privremeno.
Nakon kratkog vremena ponovno se pojavljuje isti problem.
Ovo stvara ciklus:
drift → korekcija → drift → korekcija
Tijekom cijele smjene to postaje skriveni izvor neučinkovitosti.
Što uzrokuje ovu situaciju
U većini slučajeva glavni uzrok nije samo jedna greška.
To je kombinacija čimbenika:
parametri koji nikada nisu bili u potpunosti optimizirani za stvarne ocjene papira
razlike između teorijskih postavki i stvarnih uvjeta proizvodnje
mehaničke komponente koje se više ne ponašaju dosljedno pod opterećenjem
Pojedinačno, oni se mogu činiti sporednima.
Zajedno otežavaju stabilizaciju sustava.
Utjecaj na proizvodnju
Česta prilagodba čini više od povećanja opterećenja operatera.
Utječe na cijeli proizvodni proces:
brzina se ne može konstantno održavati
učinak postaje manje predvidljiv
kvaliteta varira između serija
shift-to-razlike postaju očitije
Dugoročno, to smanjuje ukupnu učinkovitost-čak i ako je sam stroj sposoban za veće performanse.
Kako izgleda stabilan rad
Nasuprot tome, stabilna linija ponaša se drugačije.
Nakon što je posao postavljen:
stroj radi uz minimalne intervencije
parametri ostaju dosljedni tijekom vremena
operateri uglavnom nadziru, a ne prilagođavaju
Mali ispravci i dalje postoje, ali su povremeni-nisu kontinuirani.
Zaključak
Česta prilagodba strojara često se prihvaća kao dio dnevne proizvodnje.
Ali u stvarnosti, to je signal.
To pokazuje da proces nije u potpunosti pod kontrolom.
Kada je sustav stabilan, potreba za prilagodbom se prirodno smanjuje.
A kada se prilagodba smanji, dosljednost se poboljšava.
Za mnoge tvornice poboljšanje stabilnosti nije brži rad.
Radi se o smanjenju potrebe za stalnim "popravljanjem" procesa dok je u tijeku.
